GCR15圓鋼的強(qiáng)度即GCR15圓鋼零件在工作過程中抵抗變形和斷裂的能力。強(qiáng)度指標(biāo)是GCR15圓鋼設(shè)計(jì)和材料選擇的重要依據(jù)，主要包括：拉伸屈服點(diǎn)、壓縮屈服點(diǎn)等。屈服是衡量GCR15圓鋼零件塑性變形抗力的指標(biāo)，也是最常用的強(qiáng)度指標(biāo)。

　　1.GCR15圓鋼的耐磨性

　　GCR15圓鋼在工作時(shí)，表面與坯料之間產(chǎn)生許多次摩擦，GCR15圓鋼必須在這種情況下仍能保持較低的表面粗糙值和較高的的尺寸精度，以防早期失效。為提高GCR15圓鋼的抗耐磨性能，通常要求GCR15圓鋼硬度高于加工件硬度30%～50%，材料的組織為回火馬氏體或下貝氏體，其上分布均勻、細(xì)小的粒狀碳化物。因此鋼中的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般都在0.6%以上。

　　2. GCR15圓鋼的韌性

　　GCR15圓鋼材料的韌性，要根據(jù)GCR15圓鋼工作條件來決定，對(duì)于受強(qiáng)烈沖擊載荷的GCR15圓鋼，如GCR15圓鋼的沖裁模、冷鐓GCR15圓鋼等，困受沖擊載荷較大，需要高的韌性;對(duì)于一般工作條件下的GCR15圓鋼的失效形式是疲勞斷裂，因此GCR15圓鋼不必具有過高的沖擊韌度值。

　　3. GCR15圓鋼的抗疲勞性能

　　GCR15圓鋼通常是在交變載荷的作用下發(fā)生疲勞破壞的，因此為了提高GCR15圓鋼的使用壽命，需要有較高的抗疲勞性能。導(dǎo)致GCR15圓鋼疲勞的因素有：鋼中帶狀和網(wǎng)狀碳化物、粗大晶粒;GCR15圓鋼表面有微小刀痕、凹槽及截面尺寸變化過大和表面脫碳等。

　　4. GCR15圓鋼的抗咬合性

　　當(dāng)沖壓R材料與GCR15圓鋼表面接觸時(shí)，在高壓摩擦下潤滑油膜被破壞，此時(shí)被沖壓金屬冷焊在GCR15圓鋼型腔表面形成金屬瘤，從而在工件表面劃出痕跡。咬合抗力就是對(duì)發(fā)生冷焊的抵抗力。

　　GCR15圓鋼的強(qiáng)度問題，我們不能片面的進(jìn)行分析，還是應(yīng)該從幾個(gè)相關(guān)方面進(jìn)行著手，在后續(xù)的發(fā)展過程中我們應(yīng)該更加貼合實(shí)際的去著重認(rèn)識(shí)GCR15圓鋼的表現(xiàn)。